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　　目前轴承成品清洗设备，多数都是采用隧道式喷淋清洗或超声波清洗两种形式。而有些厂已经把清洗的通道布置到了最大容量，最多的有四条通道。有些厂把机体做成不锈钢机体，而有些厂家还是沿用过去的碳钢板机体，当然这里就各有优缺点了。在清洗过程中喷淋清洗，是用清洗液对成品轴承进行高速大流量的冲洗。高速大流量的清洗液对准轴承进行冲洗，这样促使轴承产生自转，在自转过程中清洗液又把含在套圈沟道的脏物冲刷掉，从而使轴承保持清洁、降低轴承的躁音。而一些轴承设备厂家，把超声波设备应用到了清洗成品轴承方面。在这里他们有些是把轴承静态分布在超声波清洗槽进行超声波清洗，还有些是用隧道通过式进行超声波清洗。各厂的清洗设备布局都各有各的高处，而多数的清洗设备清洗效果还是很好。

　　而分选合套机将这一难题轻松解决!分选合套机把分选轴承、外套圈沟道直径的工作和组合外套圈、加钢球的工作集于一身，做到了分别自动分选、外套圈的沟道，然后分别自动记忆、外套圈的测量数据，按所需组数存储、外套圈，自动记忆所测量的、外套圈所在位置。工业程控器根据所记忆每个套圈的测量数据和已有钢球分组数据进行分组计算，然后选择所需位置的、外套圈，进行、外套圈合套，合套后选择按合套数据配套的钢球，进行装钢球的工作。最后进行外套圈和钢球之间的锁紧工作。应该说这是一个自动化程度、机械化水平非常高的现代化设备。整台机采用PLC程序控制、人机界面编辑操作指令和显示工作进程，PLC机执行自动循环工作，电器驱动和气动系统协同完成整台机的机械程序动作。该机体积小巧布置紧凑，占地面积小，南于自动化程度高，所以可以大量地节约人力。在江南的一些民营轴承企业中一般能一个人看一至三台这样的设备，给轴承装配生产中的减人增效带来了极大的效果。

　　为期六个月的毕业实习结束了，留下来的是对这次实习的无限感慨与启示。本次实习，确实开阔的我的眼界，也使我懂得我将在毕业之后的工作中自己又将有怎样的定位，我将不再好高骛远、自以为是，而是潜心学习，以使自己达到一个更高的水平。实习归来自然也对自己到底掌握的多少东西有个大概的了解，剩下的时间已经不多了，还不抓紧时间巩固复习一下所学知识，将来步入社会而忽感知之甚少，恐怕后悔莫及了。这次报告是对我这段时间实习的一个考察，认真总结下来自己还是学到不少东西，希望自己在以后的学习中更加努力。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。