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　　轴承保持架的主要用途是：分离滚动体以减小轴承产生的摩擦热量，使滚动体均匀隔开，以优化载荷分布。在轴承的无载区引导滚动体，对于分离型的轴承，在安装或拆卸其中一个轴承套圈时，可以把滚动体保持为一体。 保持架径向定心（图 2）于以下任一位置： 在滚动体上定心的保持架允许润滑剂轻松进入轴承。 在套圈上定心的保持架带来更高的引导精确度，通常用于必须承受轴承整体运动时产生的高速、高振动或惯性力的轴承。 主要的保持架类型有： 1、冲压金属保持架 （图 3） 冲压金属保持架（钢板或黄铜薄板）重量轻且可耐受高温。 2、机削金属保持架 （图 4） 机削金属保持架由黄铜、钢或轻合金制成。 其可承受高速、高温、高加速度和高振动。 3、聚合物保持架 （图 5） 聚合材料保持架由聚酰胺 66（PA66）、聚酰胺 46（PA46）、聚醚醚酮（PEEK）或其他聚合物材料制成。 聚合物材料保持架良好的滑动属性几乎不会产生摩擦，因此可以允许高速。 在润滑不良的情况下，这些保持架可降低突发故障以及故障副作用的风险，因为它们可以在有限润滑条件下工作一段时间。 4、支柱型保持架 （图 6） 钢制支柱型保持架是以销钉贯通带穿孔的滚子并且只用于大尺寸滚子轴承。 这种保持架的重量相对较轻，可以容纳大量的滚子。 石狮角接触球轴承批发

　　能限制轴相对轴承座一个方向的轴向位移。即使在纯径向负荷作用下，圆锥滚子轴承内部也会产生附加轴向分力，此时，需要有一个等量的反向作用力来与之相平衡。通常在两个支承中采用两个相同结构的单列圆锥滚子轴承面对面或背对背相对安为了保证轴承获得良好的运转状态，圆锥滚子轴承同其它球轴承和滚子轴承一样，必须施加一定量的**小负荷，尤其是对高速、高加速度，或在负荷方向有频繁变化的条件下工作。 因为，这些工况条件，滚子和保持架的惯性力以及润滑剂内的摩擦将对轴承的滚动、旋转精度产生不良影响，在滚子和滚道之间有可能会产生对轴承有害的滑动运动。圆锥滚子轴承所需的**小负荷Fmin可用以下公式进行估算：Fmin=0.02C，式中C—基本额定动负荷，在低温状态下启动或润滑剂粘度很高的情况下，可能需要更大的**小负荷。通常情况下，轴承支承件本身的重量加上轴承所承受的负荷，已经超过所需的**小负荷。若尚未达到**小负荷，该类轴承必须施以额外的径向负荷，如对轴承施加轴向预紧，以满足**小负荷的要求。

　　轴承作为机械设备的重要零部件，在进行维修保养的过程中，是要得到合理的拆卸方法，并很好的拆卸下轴承，这样才不至于让轴承得到损坏，中华轴承网根据了解，分享有关轴承拆卸常见的方法及重要性。 以滚动轴承为例，轴承拆卸常见方法有： 1、击卸法：利用锤敲击铜棒或软铁时产生的冲击能量把轴承拆下。 2、拉拔法：对精度较高不允许敲击或无法用去卸法拆卸的轴承件应使用拉拔法。它是采用专门拉拔器进行拆卸。如图1、图2所示。 3、顶压法：利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤顶等工具和设备进行拆卸。适用于过盈配合的轴承，如图3所示。 4、温差法：温差法是利用材料热胀冷缩的性能，加热包容件，使配合件在温差条件下失去过盈量，实现拆卸，一般采用与轴承相配套的**电加热器。 5、破坏法：若轴承与轴或壳体、套互相咬死，或为保存主件而破坏副件时，可采用切割等方法进行破坏性拆卸。 石狮带座轴承厂家