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　　第３２卷第０ ６ 期２ ０ １１年０ ６ 月煤矿机械Ｖ ０ １． ３２Ｎ ｏ ． ０ ６Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍ ｉｎ ｅＭ ａ ｃ ｈ ｉｎ ｅ ｒ ｙＪｕ ｎ ． ２０ １１滑动轴承常见故障的预防与维修陈思义（ 四川工商职业技术学院， ＩⅡ ／Ｊｕ ｌ都江堰６ １１８ ３０ ）摘要： 轴颈一轴承副是机器中的重要配合副， 如果使用不当， 容易造成早期磨损和破坏。 了解其常见故障规律及原因。 采取合理的预防措施及维修方法， 并进行主动性维修， 对保证机械设备正常运行具有重要意义。关键词： 滑动轴承； 故障； 预防； 维修； Ｐ ａ Ｍ中图分类号： Ｔ Ｈ ｌ３３． ３１文献标志码： Ａ文章编号： １０ ０ ３—０ ７ ９ ４ （ ２０ １１）０ ６—０ ２６６—０ ３Ｍ ａ ｉｎ ｔｅｎ ａ ｎ ｃｅ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｔｉｏ ｎ ｆ ｒ ｏ ｍＣ ｏ ｍ ｍ ｏ ｎＭ ａ ｌｆ ｕ ｎ ｃｔｉｏ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒＳ ｌｉｄ ｉｎ ｇＢ ｅ ａ ｒ ｉｎ ｇ ｓＣ Ｈ Ｅ ＮＳ ｉ－ ｙ ｉ．（ Ｓ ｉｃｈ ｕ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌｏ ｇ ｙａ ｎ ｄ Ｂ ｕ ｓｉｎ ｅ ｓｓＣ ｏ ｌｌｅｇ ｅ， Ｄ ｕ ｊｉａ ｎ ｇ ｙ ａ ｎ６ １１８ ３０ ， Ｃ ｈ ｉｎ ａ ）Ａ ｂ ｓｔｒ ａ ｃ ｔ： Ｎ ｅ ｃ ｋｊＯ Ｕ ｌＴ ｌａ ｌｓ， ｃｏ ｕ ｎｔｅｒｓｈ ａ ｆ ｔｂ ｅ ａ ｒ ｉｎ ｇ ｓ， ａ ｒ ｅ ｉｍ ｐ ｏ ...

　　第３２卷第０ ６ 期２ ０ １１年０ ６ 月煤矿机械Ｖ ０ １． ３２Ｎ ｏ ． ０ ６Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍ ｉｎ ｅＭ ａ ｃ ｈ ｉｎ ｅ ｒ ｙＪｕ ｎ ． ２０ １１滑动轴承常见故障的预防与维修陈思义（ 四川工商职业技术学院， ＩⅡ ／Ｊｕ ｌ都江堰６ １１８ ３０ ）摘要： 轴颈一轴承副是机器中的重要配合副， 如果使用不当， 容易造成早期磨损和破坏。 了解其常见故障规律及原因。 采取合理的预防措施及维修方法， 并进行主动性维修， 对保证机械设备正常运行具有重要意义。关键词： 滑动轴承； 故障； 预防； 维修； Ｐ ａ Ｍ中图分类号： Ｔ Ｈ ｌ３３． ３１文献标志码： Ａ文章编号： １０ ０ ３０ ７ ９ ４ （ ２０ １１）０ ６０ ２６６０ ３Ｍ ａ ｉｎ ｔｅｎ ａ ｎ ｃｅ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｔｉｏ ｎ ｆ ｒ ｏ ｍＣ ｏ ｍ ｍ ｏ ｎＭ ａ ｌｆ ｕ ｎ ｃｔｉｏ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒＳ ｌｉｄ ｉｎ ｇＢ ｅ ａ ｒ ｉｎ ｇ ｓＣ Ｈ Ｅ ＮＳ ｉ－ ｙ ｉ．（ Ｓ ｉｃｈ ｕ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌｏ ｇ ｙａ ｎ ｄ Ｂ ｕ ｓｉｎ ｅ ｓｓＣ ｏ ｌｌｅｇ ｅ， Ｄ ｕ ｊｉａ ｎ ｇ ｙ ａ ｎ６ １１８ ３０ ， Ｃ ｈ ｉｎ ａ ）Ａ ｂ ｓｔｒ ａ ｃ ｔ： Ｎ ｅ ｃ ｋｊＯ Ｕ ｌＴ ｌａ ｌｓ， ｃｏ ｕ ｎｔｅｒｓｈ ａ ｆ ｔｂ ｅ ａ ｒ ｉｎ ｇ ｓ， ａ ｒ ｅ ｉｍ ｐ ｏ ｒ ｔａ ｎ ｔｐ ａ ｉｒ ｓｉｎｍ ａ ｃ ｈ ｉｎ ｅ ． Ｔ ｈ ｅ ｙａ ｒ ｅｒ ｅ ａ ｄ ｉｌｙｗ ｏ ｒ ｎａ ｎ ｄ ｄ ａ ｍ ａ ｇ ｅ ｄ ｗ ｈ ｅ ｎｕ ｓｅ ｄｕ ｎ ｗ ｉｓｅ ｌｙ ． Ｉｔ ｉｓ ｏ ｆ ｉｍ ｐ ｏ ｒ ｔａ ｎ ｃ ｅｔｏ ｔａ ｋ ｅｒ ｅ ａ ｓｏ ｎ ａ ｂ ｌｅｐ ｒ ｅ ｃ ａ ｕ ｔｉｏ ｕ ｓｍ ｅ ａ ｓｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｎ ｄａ ｃｔｉｖ ｅｌｙｍ ａ ｉｎ ｔａ ｉｎｔｈ ｅ ｍ ｉｎｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒｍ ｅｔｈ ｏ ｄ ｓ．Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ： ｓｌｉｄ ｉｎ ｇ ｂ ｅ ａ ｒ ｉｎ ｇ ； ｍ ａ ｌｆ ｕ ｎ ｃｔｉｏ ｎ ； ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｔｉｏ ｎ ； ｍ ａ ｉｎ ｔｅ ｎ ａ ｎ ｃｅ ； Ｐ ａ Ｍ１滑动轴承常见故障与分析滑动轴承产生故障原因是多方面的。 若能认真研究其故障机理， 分析原因， 找出规律， 并制定有效的预防保养措施。 就能确保滑动轴承正常工作。 滑动轴承常见故障及产生的主要原因（ １）疲劳磨损轴承疲劳主要是交变载荷连续长期作用的结果。 磨损原因： ①轴承过载； ②载荷分布不均匀； ③轴承盖松动： ④轴承材料选用不当。（ ２）黏着磨损滑动轴承与轴形成的摩擦副在相对运动时． 摩擦表面的温度升高， 油膜破坏， 接触的金属表面软化或熔化． 接触点不断产生黏着一撕脱一黏着一撕脱的循环． 致使轴或轴承产生黏着磨损。 磨损原因为： ①轴与轴承间的间隙过小或过大； ②润滑油被稀释； ③润滑表面缺少润滑油； ④润滑油供应中断；⑤机器过热。（ ３）磨粒磨损当润滑油中颗粒较大的污垢随着润滑油的循环渗入轴颈与轴承的内孑Ｌ 之间时， 在压力作用下。嵌入轴瓦表面． 在相对运动时起到了显著切削作用， 导致轴或轴承产生磨粒磨损。 磨损原因为： ①轴与轴承组装前未彻底清洗； ②零件在摩擦过程中剥落在润滑油中的磨屑： ③润滑油不干净， 含有硬质磨粒， 如铁屑、 砂粒等。（ ４ ）抱轴抱轴是滑动轴承常见的故障之一。 由于润滑不良， 载荷过大， 油膜破坏， 两摩擦表面间隙完全消失， 轴颈与轴瓦表面直接接触而产生高温。 摩擦表面的材料处于熔化状态， 致使轴瓦表面撕裂、 轴颈表面烧融即抱轴。 出现抱轴的原因： ①油道阻塞． 润滑油黏度降低； ②润滑油黏度选择不当； ③长期不换油， 异物进入油道， 夹在轴瓦与轴颈间。（ ５）变形滑动轴承在发生疲劳磨损、 抱轴等故障的同时也伴随有严重变形， 常见的为内孔出现塑性变形。变形原因为： ①超载使轴承局部区域压力超过弹性极限； ②轴承装配不良， 油膜局部压力过高； ③在发生抱轴时， 产生巨大摩擦力及热量。（ ６）腐蚀磨损失效的润滑油会因其酸值过大而对轴或轴承起腐蚀作用。 腐蚀磨损的原因： ①润滑油中含有腐蚀性物质； ②润滑油由于长期使用而变质。２滑动轴承故障的预防措施滑动轴承故障的机理十分复杂， 它涉及到轴、瓦、 油、 负荷和温度等诸多因素。 针对滑动轴承常见故障的特点和规律． 采取相应的预防措旌是减少轴承早期损坏的有效途径：（ １）确保轴承摩擦表面的良好润滑是防止黏着磨损最重要的因素： ①润滑油中加入油性或黏度添加剂。 提高润滑油膜吸附能力及油膜强度． 可成倍提高抗黏着磨损的能力： ②轴颈与轴承之间的间隙要符合相应的技术要求。 确保摩擦表面的良好润滑。（ ２）严格执行操作规程。 避免超负荷运行． 以防止轴瓦表面产生疲劳磨损。（ ３）选用热稳定性高的材料或加强冷却等． 以防止因温度而导致抱轴。（ ４ ）防止污物油垢、 硬质颗粒进入摩擦表面间：①按时保养滑动轴承， 定期清洗润滑油路， 及时清一２６６万方数据