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　　,为了规范润滑脂的生产,特别是为了方便用户使用, 有必要对润滑脂进行统一分类和命名。润滑脂分类的方法有很多,主要有按组成、应用、性能三种分类方法。 1 .按组成分 2 、按应用分类润滑脂按主要作用分为:润滑、防护、密封润滑脂; 按适用范围分为:普用、专用、多效润滑脂; 按适用的部件分为:滚动轴承脂、齿轮脂、阀门脂、螺纹脂等; 按适用温度范围分为:低温、高温、宽温脂; 按应用领域分为:汽车脂、航空脂、船用脂、钢铁工业用脂、食品机械用脂等; 按承受负荷的能力分为普通用脂、极压脂。 3 、按性能分类国际标准化组织 ISO于198 7年发布了以润滑脂使用性能为基础的分类方法 ISO6743/9 。该分类方法主要考虑的是操作温度、水污染、极压性能等,这些性能要求在润滑脂代号中用大写英文字母表示,最后标记润滑脂稠度等级号。我国于199 0年等效采用 ISO6743/ 9标准颁布了润滑脂分类国家标准 GB/T -90 , 第八部分 X组(润滑脂组),即润滑脂代号为: L–X(字母 1)(字母 2)(字母 3)(字母 4)(稠度等级) 润滑脂代号中字母的意义如表 1。表1润滑脂代号中字母的意义 LX字母 1字母 2字母 3字母 4稠度等级润滑剂类润滑脂组最低温度最高温度水污染极压性稠度号润滑脂稠度根据 NLGI 的划分方法,按工作锥入度分为 9个等级,见表 2。表 2润滑脂稠度等级 NLG I稠度号 000 000123456 工作锥入度/ 445~ 475 400~ 430 355~ 385 310~ 340 265~ 295 220~ 250 175~ 205 130~ 160 85~ 115 4 ①和固体②物料共同组成的膏状体,在一定压力下满足结合物件(工件)连接或须密封处的密封作用。主要品种有:螺纹密封脂,密封硅脂(阻尼脂),高温密封脂等;一般密封脂根据使用的物件(工件)不同,还需要加入抗氧剂,防锈剂等添加剂。①液体:大多为有机液体,如:矿油,硅油等。②固体:各种尺寸的微小颗粒。既有有机的成分,也有无机的成分,一些特殊的产品会用到一些微小的线状或絮状的材料,也可能有机成分和无机成分混用,如:石墨,白炭黑,滑石粉,聚四氟乙烯粉末或条带,石棉绒等。: -50 ℃~210 ℃极佳的耐水密封性, O型圈的密封和绝缘; 食品工业、自来水管线中的旋塞和阀门; 玻璃、陶瓷磨口接头、活塞、旋塞的密封: 气压、真空设备和气动刹车的密封件; 石化厂的泵、阀和装油臂接头的密封件,低速滑动轴承的润滑,液体联轴节的填充介质。,添加增稠剂、填料及性能改进剂配制而成的脂状物。将上述各组份置入真空捏合机中,在加热及减压下混合均匀,然后用三辊机进一步研磨,经脱泡处理后包装。二. 性能特点 、无毒、闪点高、凝固点低、蒸气压低; ; ; 、润滑性和电绝缘性能。 :如高低温下玻璃、金属、塑料、各种腐蚀性物质之间润滑密封。 :如电子电气元件、机器设备中。 :如电器电缆接头、橡胶、合成树脂泡沫材料表面。 :如音频视频开关中。 :如塑料加工中。( 硬脂酸或 12- 羟基硬脂酸) 锂皂, 稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成, 而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成。(1) 锂基润滑脂, 特别是 12- 羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂, 只有两个相交温度, 第一个相交温度( 即从伪凝胶态到凝胶态) 一般在 170 ℃以上, 第二个相变温度( 即从凝胶态到溶胶态) 一般在 200 ℃以上, 因此, 当选用适宜的矿油时, 可以长期使用在 120 ℃或短期使用到 150 ℃。(2) 锂基润滑脂, 特别是 12- 羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂, 通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状, 因此, 具有良好的机械安定性。(3) 通过气相色谱法测定, 12- 羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热,发现 12- 羟基顶脂酸锂和硬脂酸锂,对皂纤维表面液相的结合强度,及对晶格内液相结合强度都是较大的, 因此, 锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。(4) 碱金属中的程对水的溶解度较小,因此,锂基润滑脂具有较好的抗水性,可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。,特别是 12- 羟基硬脂