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　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210254362 U (45)授权公告日 2020.04.07 (21)申请号 3.1 (22)申请日 2019.08.09 (73)专利权人 苏州沐兴精密机械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市苏州工业园区 唯亭春辉路5号1号厂房 (72)发明人 孙波 (74)专利代理机构 成都明涛智创专利代理有限 公司 51289 代理人 吴建龙 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23B 47/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型轴承盖螺栓孔 加工夹紧装置，包括底板、夹紧单元和固定单元， 底板的四角设置有对称分布的支脚，底板的中部 固定连接有轴承，轴承的内环固定连接有螺柱， 支脚的上端分别与支撑杆的前后两端固定连接， 支撑杆的上表面中部固定连接有放置板，夹紧单 元包括圆盘、连杆、横杆和压块，圆盘与螺柱螺纹 连接，连杆为两个，两个连杆的下端通过铰链对 称连接于圆盘的外弧面，压块的中部与连杆的上 端通过铰链连接，该新型轴承盖螺栓孔加工夹紧 装置，避免夹具阻挡螺纹孔的加工，加工过程中 不需要调整轴承盖位置，防止在加工过程中出现 U 侧滑或转动给螺栓孔造成损坏，不会影响加工质 2 量，使用方便。 6 3 4 5 2 0 1 2 N C CN 210254362 U 权利要求书 1/1页 1.一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)、夹紧单元(5)和固 定单元(7)； 底板(1)：所述底板(1)的四角设置有对称分布的支脚(2)，底板(1)的中部固定连接有 轴承(6)，轴承(6)的内环固定连接有螺柱(4)，支脚(2)的上端分别与支撑杆(10)的前后两 端固定连接，支撑杆(10)的上表面中部固定连接有放置板(9)； 夹紧单元(5)：所述夹紧单元(5)与螺柱(4)配合设置； 固定单元(7)：所述固定单元(7)设置于螺柱(4)的上端。 2.根据权利要求1所述的一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置，其特征在于：所述夹紧 单元(5)包括圆盘(501)、连杆(502)、横杆(503)和压块(504)，所述圆盘(501)与螺柱(4)螺 纹连接，所述连杆(502)为两个，两个连杆(502)的下端通过铰链对称连接于圆盘(501)的外 弧面，压块(504)的中部与连杆(502)的上端通过铰链连接，横杆(503)的两端分别与两个支 撑杆(10)的外侧端头固定连接，横杆(503)穿过压块(504)外侧设置的通孔。 3.根据权利要求1所述的一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置，其特征在于：所述固定 单元(7)包括固定板(701)、垫板(702)和螺母(703)，所述固定板(701)和垫板(702)均与螺 柱(4)套接，固定板(701)中部设置有与螺柱(4)对应的开槽，螺母(703)螺纹连接于螺柱(4) 的上端，螺母(703)处在固定板(701)和垫板(702)的上侧，垫板(702)处在固定板(701)的上 侧。 4.根据权利要求3所述的一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置，其特征在于：还包括弧 形夹板(8)，所述弧形夹板(8)为楔形，所述弧形夹板(8)焊接于压块(504)的内侧端头，所述 弧形夹板(8)的内弧面和固定板(701)的下表面均设置有防滑条纹。 5.根据权利要求1所述的一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置，其特征在于：还包括侧 板(3)和把手(11)，所述侧板(3)固定连接于底板(1)的外表面外沿，所述把手(11)一体成型 于螺柱(4)的底端。 2 2 CN 210254362 U 说明书 1/3页 一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及轴承盖技术领域，具体为一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置。 背景技术 [0002] 轴承盖的主要作用是阻止灰尘等异物侵入滚动体的滚道，保证润滑剂仅对滚动体 和滚道起作用而不溢出，一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏，因此， 轴承盖与轴承座的密封性显得尤为重要，在对轴承盖螺栓孔的加工过程中，需要先对轴承 盖进行夹紧固定，现有的夹紧装置主要是从轴承盖的上端压紧固定，进行螺栓孔加工，使用 时夹具容易阻挡螺纹孔的加工，加工过程中需要频繁调整轴承盖的位置，另外，现有的夹紧 装置容易在加工过程中出现侧滑或转动，给螺栓孔造成损坏，影响加工质量，使用不便，为 此，我们提出一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置解决上述缺陷。 实用新型内容 [0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型轴承盖螺栓孔加 工夹紧装置，避免夹具阻挡螺纹孔的加工，加工过程中不需要调整轴承盖位置，防止在加工 过程中出现侧滑或转动给螺栓孔造成损坏，不会影响加工质量，使用方便，可以有效解决背 景技术中的问题。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轴承盖螺栓孔加工夹 紧装置，包括底板、夹紧单元和固定单元； [0005] 底板：所述底板的四角设置有对称分布的支脚，底板的中部固定连接有轴承，轴承 的内环固定连接有螺柱，支脚的上端分别与支撑杆的前后两端固定连接，支撑杆的上表面 中部固定连接有放置板； [0006] 夹紧单元：所述夹紧单元与螺柱配合设置； [0007] 固定单元：所述固定单元设置于螺柱的上端，从轴承盖的外弧面和上表面同时进 行夹紧固定，防止轴承盖在螺栓孔加工的过程中出现旋转影响螺纹孔加工的精度，弧形夹 板的内弧面和固定板的下表面均设置有防滑条纹，防止在加工螺栓孔时轴承盖出现侧移现 象，同时侧板便于对加工过程中产生的碎屑进行收集，便于清理，该轴承盖螺栓孔加工夹紧 装置使用简单方便，夹紧牢固。 [0008] 进一步的，所述夹紧单元包括圆盘、连杆、横杆和压块，所述圆盘与螺柱螺纹连接， 所述连杆为两个，两个连杆的下端通过铰链对称连接于圆盘的外弧面，压块的中部与连杆 的上端通过铰链连接，横杆的两端分别与两个支撑杆的外侧端头固定连接，横杆穿过压块 外侧端头设置的通孔，转动螺柱，使圆盘沿螺柱向下移动，圆盘通过铰链拉动连杆向下，连 杆拉动压块的内侧端头向下，压块的外侧端头沿横杆的外弧面旋转，从而对放置在放置板 上表面的轴承盖进行夹紧，当需要松开轴承盖时，反方向旋转螺柱，使圆盘向上移动，从而 通过连杆将压块的内侧向上推动，松开轴承盖。 [0009] 进一步的，所述固定单元包括固定板、垫板和螺母，所述固定板和垫板均与螺柱套 3 3 CN 210254362 U 说明书 2/3页 接，固定板中部设置有与螺柱对应的开槽，螺母螺纹连接于螺柱的上端，螺母处在固定板和 垫板的上侧，垫板处在固定板的上侧，锁紧螺母，通过垫板使固定板对轴承盖进行压紧，固 定板中部设置有开槽便于将固定板取出，方便放置和取出轴承盖。 [0010] 进一步的，还包括弧形夹板，所述弧形夹板为楔形，所述弧形夹板焊接于压块的内 侧端头，所述弧形夹板的内弧面和固定板的下表面均设置有防滑条纹，弧形夹板增大了与 轴承盖的接触面积，有利于夹紧，防滑条纹防止在加工螺栓孔时轴承盖出现侧移现象。 [0011] 进一步的，还包括侧板和把手，所述侧板固定连接于底板的外表面外沿，所述把手 一体成型于螺柱的底端，侧板便于对加工过程中产生的碎屑进行收集，便于清理，把手便于 旋转螺柱。 [0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装置， 具有以下好处： [0013] 1、将固定板沿中部设置的开槽取出，使垫板和螺母穿过轴承盖中部的圆孔，将轴 承盖放置在放置板的上表面，固定板放置在轴承盖的上表面，通过把手转动螺柱，使圆盘沿 螺柱向下移动，圆盘通过铰链拉动连杆向下，连杆拉动压块的内侧端头向下，压块的外侧端 头沿横杆的外弧面旋转，从而带动弧形夹板对放置在放置板上表面的轴承盖进行夹紧固 定，锁紧螺母，通过垫板使固定板对轴承盖上端进行压紧，从轴承盖的外弧面和上表面同时 进行夹紧固定，防止轴承盖在螺栓孔加工的过程中出现旋转影响螺纹孔加工的精度，弧形 夹板的内弧面和固定板的下表面均设置有防滑条纹，防止在加工螺栓孔时轴承盖出现侧移 现象，同时侧板便于对加工过程中产生的碎屑进行收集，便于清理，该轴承盖螺栓孔加工夹 紧装置使用简单方便，夹紧牢固。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型正视结构示意图； [0015] 图2为本实用新型右视结构示意图。 [0016] 图中：1底板、2支脚、3侧板、4螺柱、5夹紧单元、501圆盘、502连杆、503横杆、504压 块、6轴承、7固定单元、701固定板、702垫板、703螺母、8弧形夹板、9放置板、10支撑杆、11把 手。 具体实施方式 [0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0018] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型轴承盖螺栓孔加工夹紧装 置，包括底板1、夹紧单元5和固定单元7； [0019] 底板1：底板1的四角设置有对称分布的支脚2，底板1的中部固定连接有轴承6，轴 承6的内环固定连接有螺柱4，轴承6对螺柱4起到支撑固定的作用，支脚2的上端分别与支撑 杆10的前后两端固定连接，支撑杆10的上表面中部固定连接有放置板9。 [0020] 夹紧单元5：夹紧单元5包括圆盘501、连杆502、横杆503和压块504，圆盘501与螺柱 4 4 CN 210254362 U 说明书 3/3页 4螺纹连接，连杆502为两个，两个连杆502的下端通过铰链对称连接于圆盘501的外弧面，压 块504的中部与连杆502的上端通过铰链连接，横杆503的两端分别与两个支撑杆10的外侧 端头固定连接，横杆503穿过压块504外侧端头设置的通孔，转动螺柱4，使圆盘501沿螺柱4 向下移动，圆盘501通过铰链拉动连杆502向下，连杆502拉动压块504的内侧端头向下，压块 504的外侧端头沿横杆503的外弧面旋转，从而对放置在放置板9上表面的轴承盖进行夹紧， 当需要松开轴承盖时，反方向旋转螺柱4，使圆盘501向上移动，从而通过连杆502将压块504 的内侧向上推动，松开轴承盖。 [0021] 固定单元7：固定单元7包括固定板701、垫板702和螺母703，固定板701和垫板702 均与螺柱4套接，固定板701中部设置有与螺柱4对应的开槽，螺母703螺纹连接于螺柱4的上 端，螺母703处在固定板701和垫板702的上侧，垫板702处在固定板701的上侧，锁紧螺母 703，通过垫板702使固定板701对轴承盖进行压紧，固定板701中部设置有开槽便于将固定 板701取出，方便放置和取出轴承盖。 [0022] 其中：还包括弧形夹板8、侧板3和把手11，弧形夹板8为楔形，弧形夹板8焊接于压 块504的内侧端头，弧形夹板8的内弧面为楔形且弧形夹板8的上表面宽度大于下表面的宽 度，弧形夹板8的内弧面和固定板701的下表面均设置有防滑条纹，弧形夹板8增大了与轴承 盖的接触面积，有利于夹紧，防滑条纹防止在加工螺栓孔时轴承盖出现侧移现象，侧板3固 定连接于底板1的外表面外沿，把手11一体成型于螺柱4的底端，侧板3便于对加工过程中产 生的碎屑进行收集，便于清理，把手11便于旋转螺柱4。 [0023] 在使用时：将固定板701沿中部设置的开槽取出，使垫板702和螺母703穿过轴承盖 中部的圆孔，将轴承盖放置在放置板9的上表面，固定板701放置在轴承盖的上表面，通过把 手11转动螺柱4，使圆盘501沿螺柱4向下移动，圆盘501通过铰链拉动连杆502向下，连杆502 拉动压块504的内侧端头向下，压块504的外侧端头沿横杆503的外弧面旋转，从而带动弧形 夹板8对放置在放置板9上表面的轴承盖进行夹紧固定，锁紧螺母703，通过垫板702使固定 板701对轴承盖上端进行压紧，进一步进行固定，然后对轴承盖螺栓孔进行加工，弧形夹板8 的内弧面和固定板701的下表面均设置有防滑条纹，防止在加工螺栓孔时轴承盖出现侧移 现象，侧板3便于对加工过程中产生的碎屑进行收集，便于清理。 [0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 210254362 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 210254362 U 说明书附图 2/2页 图2 7 7