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　　作为保障井下排水系统高效稳定运行的关键力量，盘管三队负责维护着大量水泵、电机、管路、阀门、开关等机电设备。设备的运行状态直接关系到排水效率和维修成本。为此，队组制定了严格的设备全生命周期管理制度。他们强化预防性维护，落实专人专责巡检制度，每日对排水系统核心设备进行细致检查，重点监测水泵运行状态、管路阀门密封性、电气设备工况等，做到隐患早发现、早处理。严格执行设备保养规程，定期进行润滑、紧固、清洁、调整等维护工作，确保设备始终处于最佳运行状态。同时推行精准化维修，设备发生故障时，坚持能修不换、小修代大修原则。维修人员首先精准诊断故障点，在确保安全可靠的前提下，优先采用局部修复、更换小型易损件等方式解决问题，最大限度避免设备整体更换或大拆大修。提升配件复用率是该队节支降耗的重要抓手，对更换下来的设备零部件进行严格鉴定。对具有修复价值的部件（如旧阀门、旧开关元件、轴承等），组织维修班组进行修复、测试，合格后重新投入备用或用于其他非关键部位，有效延长了设备整体使用寿命。

　　材料成本是盘管三队可控成本的重要组成部分，涉及巷道标准化物料（如支护材料、标识牌、风水管路附件等）及设备维护耗材（如密封件、紧固件、电气元件等）。队组从材料管理的全流程入手，实施精细管控，他们源头把控计划关，依据巷道维护计划、排水任务需求及设备状况，科学编制材料需求计划，力求精准匹配实际用量，避免过量领料导致的浪费或成本上升。在过程严控领用关上，实行严格的限额领料和以旧换新制度。根据作业任务量和材料消耗定额核定班组领料上限，超限额领用需经严格审批。回收的废旧零件、材料作为领取新料的凭证之一，有效控制了材料发放量，从源头抑制浪费。该队还抓好回收关，建立健全废旧物资回收复用体系。对更换下来的旧管路、阀门、电缆、金属构件、支护材料等，进行及时回收、分类存放、集中管理。对可复用的进行修复再利用，对不可复用的，按公司规定进行规范处置或交旧领新。通过高效的回收复用，大幅减少了新材料投入，实现了资源的循环利用和价值再造。