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2.1公司生产各类精密深沟球轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承和调心滚子轴承等。主要为国内外汽车、工业机械、新能源领域和航空航天等产业提供主机配套。其中转向系统四点角接触轴承已经配套北美宝马汽车;球环滚针轴承国内配套万向集团、向隆传动等企业,国外大量配套丰田等品牌汽车,广泛应用于新能源汽车传动系统;圆锥滚子轴承主要应用于工业传动和汽车变速箱、差速器、轮毂、车桥、刹车盘以及部分农业机械、工程机械等领域;低噪音调心滚子轴承主要应用于高速电梯曳引机,目前配套迅达和奥的斯电梯等;机器人减速器轴承配套南高齿、纽氏达特、大族谐波、中大力德、来福谐波等机器人减速器企业;精密超薄壁系列轴承广泛的应用于航空、航天、舰船等领域中的光电系统、导航平台、真空环境驱动系统、惰性系统等。
公司在2021年10月完成对波兰FLT的并购,随着报告期内人员流动的常态化,公司对FLT中国公司进行了整合,同时对未来FLT在公司内部采购的比例、包括FLT从五洲新龙采购的可行性都做了明确的规划安排。五洲新龙租赁了约4000平方米的厂房,已具备年产人民币1亿元产品的产能,目前产线包括车加工、热处理、磨加工,随着境外相关国家对原产地的审查越来越严格,公司未来视具体情况计划投入锻造产线将五洲新龙打造成一个涵盖轴承全产业链的“小版五洲新春”。由于境外投资办厂前几年会面临各方面的压力,五洲新龙目前生产仍处于爬坡阶段,但已度过最艰苦的阶段。公司将重点开拓北美相关客户,同时也在协调FLT资源,力争在未来三年时间将五洲新龙打造成公司新的利润增长点。
国家“3060”碳达峰碳中和目标的提出以及“能耗双控”政策的执行,推动国内风电装机迅猛发展,考虑到风电产业的高景气度,公司将风电滚子产品作为公司绿能发展计划的重点之一,并进而逐步扩大风电滚子产品的产能。风电产业的发展受国家政策、行业发展政策的影响较大,风电上网电价、补贴政策调整、行业建设规划、保障消纳机制等相关政策的调整都将影响风电未来的装机量。如果国家未来关于鼓励风电行业发展的政策有所收缩,会影响到整个产业链,也会造成公司风电滚子产品订单减少导致部分新增产能闲置,从而导致风电滚子产品的毛利率出现下滑。公司一方面紧紧抓住风电滚子产品国产化替代的趋势,另一方面风电滚子产品的产线具有向其他轴承、精密零部件产品产线平移的能力,能有效地应对风电产业的政策风险。
公司“环类零件精密轧制关键技术与装备项目”荣获国家科技进步二等奖;风力发电机变桨轴承滚子入选国家工信部第七批制造业单项冠军;风电滚子产品凭借领先的技术和优秀的市场表现,成功入围中国风电新闻网主办的2022“风电领跑者”榜单,荣获“最佳服务产品奖”;高可靠性轮毂轴承制造关键技术及产业应用荣获中国机械工业科学技术奖;新能源汽车滚动轴承制造关键技术及产业应用荣获浙江省科学进步奖。公司主持制订一项国家机械行业标准《JB/T12101-2014数控冷辗环机》,及两项浙江制造团体标准(《T/ZZB0962—2019中小型深沟球轴承套圈车件》与《T/ZZB1190—2019数控冷辗环机》),同时参与制定《GB/T34891-2017滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件》等30个国家及行业标准。
风电滚子制造工艺与轴承制造工艺类似,包括材料成分控制、机加工、可控气氛热处理和磨加工,所以公司能够在较短时间内突破风电滚子的技术壁垒。风电滚子技术难度体现在:1、滚子精度等级达到I级精度和II级精度;2、轮廓对数曲线,曲线完美程度达国内、国际领先水平;3、热处理工艺解决了淬透性及芯部网状问题,表面到芯部硬度,依据风电滚子工况实现合理的梯度控制,严格控制表面残奥含量、表面游离铁素体、脱贫碳层;4、圆锥滚子球基面R散差控制在1%以内,达到国际先进水平。公司在风电滚子研发生产获得《对数轮廓滚子用磨轮体》、《一种高精度圆锥滚子》等十项专利,目前已开发成功风电变桨轴承、主轴轴承、齿轮箱轴承和海上风电全系列风电滚子,公司在风电滚子上取得工艺突破、攻克上述技术壁垒,是多年相关技术积累厚积薄发及全产业链有机结合的结果。风电滚子产品凭借领先的技术和优秀的市场表现,成功入围中国风电新闻网主办的2022“风电领跑者”榜单,荣获“最佳服务产品奖”;风力发电机变桨轴承滚子入选国家工信部第七批制造业单项冠军。
新能源汽车动力驱动装置零部件与轴承制造核心技术匹配度达90%以上,公司凭借锻造、机加工、热处理等基础工艺能力成功开发新能源汽车驱动电机主轴,2022年已经向客户送样成功并取得实单。公司积累了对特种钢材添加微量元素的经验并利用公司冷成形制管、精加工等基础工艺及公司自行研发设计的探伤设备,在国内独家研发成功并规模化生产汽车安全气囊气体发生器部件,成功实现进口替代。三代轮毂轴承单元是汽车重要的承载和转动零部件之一,承载条件和工作环境复杂苛刻,其可靠性和寿命对保证汽车的安全可靠运行起着至关重要作用;随着汽车工业特别是新能源汽车的快速发展,汽车整体性能提高,对轮毂轴承的可靠性提出了更高的要求;公司从产品及材料设计、加工制造、检测、润滑以及使用安装等各个关键环节提供了高效解决方案,生产的轮毂轴承通过了权威检测机构检测及专家的鉴定,产品远销海内外,实现了高可靠性轮毂轴承的产业化应用。