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　　实施例1本实施例修复的是轴孔直径为500mm的变形的旧铸轧辊轴承座。 如图2所示，本实施例首先用气割火焰加热轴承轴孔2上方宽约IOO咖左右 段内弧上加热段3，使其温度达到500—60(TC，然后用水急剧冷却加热区，使内 孔上方向外凸起，短轴线变长；再用气割火焰加热轴承轴孔下方宽约100mm左右 段内弧下加热段4，使其温度达到500—600°C，然后用水急剧冷却加热区，使内 孔下方向外凸起，短轴线变长。也可以先加热下部，再加热上部。在轴承座1 左右侧分别加热轴承座外方宽约IOO咖左加热段5和右加热段6,加热至 500—60(TC时，用水急剧冷却加热区，使内孔左右方向向内凸起使长轴线所示，铸轧辊轴承座恢复至正常形状。

　　1、一种旧铸轧辊轴承座的修复方法，其特征是利用热变形技术使铸轧辊轴承座恢复至正常状态，具体步骤如下1)首先用火焰加热轴承座轴孔上方内弧，即上加热段，使其温度达到500--600℃，然后用水急剧冷却加热区域，使内孔上方向外凸起，短轴线变长；上加热段的加热区域为轴孔周长的1/15左右；2)用火焰加热轴承轴孔下方内弧，即下加热段，使其温度达到500--600℃，然后用水急剧冷却加热区域，使内孔下方向外凸起，短轴线变长；下加热段为轴孔周长的1/15左右；3)在轴承座左右侧分别加热轴承座外方加热段，加热至500--600℃时，用水急剧冷却加热区，使内孔左右方向向内凸起使长轴线变短；加热段的长度为轴孔周长的1/15左右。