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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号2.X (22)申请日2022.10.11 (73)专利权人董建峰 地址325000浙江省温州市瓯海区郭溪镇 梅屿村梅屿路33号 (72)发明人董建峰 (74)专利代理机构北京博识智信专利代理事务 所(普通合伙)16067 专利代理师轩青涛 (51)Int.Cl. F16C33/04(2006.01) F16C33/16(2006.01) F16C35/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种对开式滑动轴承座 (57)摘要 本实用新型公开了一种对开式滑动轴承座, 包括:轴承座、滑动轴承和连接件;轴承座由两个 半座体相对拼接而成,滑动轴承为自润滑滑动轴 承,滑动轴承由两个半轴承相对拼接而成。本装 置适用于电力及化工锅炉烟风道挡板门及部分 低转速转动设备的支撑部件,可以取代UCF系列 带方形座轴承和UCFC系列带圆形座轴承;轴承座 采用了对开式设计,因此轴承座的检维修会更加 方便,拆装工序简单省时,不需要停运设备,不会 影响设备正常运行;轴承座内部也不使用原来的 深沟球轴承,而使用对开式的滑动轴承,滑动轴 承的结构形式简单,拆装方便,而且这里的滑动 轴承采用的还是能自润滑的滑动轴承,维护成本 低,能够免保养、耐高温、抗粉尘环境。 权利要求书1页说明书4页附图5页 CN218817618U 2023.04.07 C N 2 1 8 8 1 7 6 1 8 U 1.一种对开式滑动轴承座,其特征在于,包括:轴承座、滑动轴承和连接件; 所述轴承座由两个半座体相对拼接而成,所述滑动轴承为自润滑滑动轴承,所述滑动 轴承由两个半轴承相对拼接而成; 所述两个半座体分为第一半座体与第二半座体,所述两个半轴承分为第一半轴承与第 二半轴承,所述第一半座体靠近所述第二半座体的一侧设有第一容纳槽,所述第二半座体 靠近所述第一半座体的一侧设有第二容纳槽,所述第一容纳槽内放置有所述第一半轴承, 所述第二容纳槽内放置有所述第二半轴承; 所述第一容纳槽远离所述第二半座体的槽面上设有第一限位槽,所述第一半轴承的一 部分位于所述第一限位槽内,另一部分位于所述第一容纳槽内;所述第二容纳槽远离所述 第一半座体的槽面上设有第二限位槽,所述第二半轴承的一部分位于所述第二限位槽内, 另一部分位于所述第二容纳槽内; 所述连接件用于固定连接所述第一半座体与所述第二半座体。 2.根据权利要求1所述的对开式滑动轴承座,其特征在于,所述第一半座体上设有第一 半法兰板,所述第二半座体上设有第二半法兰板,所述第一半法兰板和所述第二半法兰板 上均设有多个安装孔,所述第一半法兰板与所述第二半法兰拼接成完整的法兰板。 3.根据权利要求2所述的对开式滑动轴承座,其特征在于,所述完整的法兰板与现有 UCF系列带方形座轴承的法兰板的结构相同,或者与现有UCFC系列带圆形座轴承的法兰板 的结构相同。 4.根据权利要求1所述的对开式滑动轴承座,其特征在于,所述第一半座体上设有安装 槽,所述安装槽的槽底面上设有通孔,所述第二半座体上设有螺孔,所述连接件为螺栓,所 述螺栓穿过所述通孔与所述螺孔螺纹配合。 5.根据权利要求1所述的对开式滑动轴承座,其特征在于,所述滑动轴承为自润滑石墨 黄铜滑动轴承。 权利要求书 1/1页 2 CN218817618U 2 一种对开式滑动轴承座 技术领域 [0001] 本实用新型涉及挡板门和圆风门轴承座技术领域,尤其是涉及一种对开式滑动轴 承座。 背景技术 [0002] 目前全国电力及化工锅炉烟风道调节挡板门和圆风门普遍采用的是如图1‑图2所 示的UCF系列带方形座外球面轴承和UCFC系列带圆形座轴承,来作为烟风调节挡板门挡板 和圆风门的支撑旋转部件。由于这些带座轴承都采用的是外球面深沟球轴承,因此调节挡 板门和圆风门在高温介质下(烟气、热风)使用时,容易造成轴承润滑脂高温硬化,导致深沟 球轴承滚珠卡死无法正常旋转;而且调节挡板门轴头密封处如维护保养不及时,极容易发 生轴头烟气泄漏,导致粉尘进入深沟球轴承内部造成轴承卡死损坏,如更换带座轴承必须 拆除执行机构和传动连杆,既费时又费力,需要进行改进。 实用新型内容 [0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的 一个目的在于提供一种对开式滑动轴承座。 [0004] 本实用新型的技术方案如下:一种对开式滑动轴承座,其特征在于,包括:轴承座、 滑动轴承和连接件; [0005] 所述轴承座由两个半座体相对拼接而成,所述滑动轴承为自润滑滑动轴承,所述 滑动轴承由两个半轴承相对拼接而成; [0006] 所述两个半座体分为第一半座体与第二半座体,所述两个半轴承分为第一半轴承 与第二半轴承,所述第一半座体靠近所述第二半座体的一侧设有第一容纳槽,所述第二半 座体靠近所述第一半座体的一侧设有第二容纳槽,所述第一容纳槽内放置有所述第一半轴 承,所述第二容纳槽内放置有所述第二半轴承; [0007] 所述连接件用于固定连接所述第一半座体与所述第二半座体。 [0008] 进一步地,所述第一半座体上设有第一半法兰板,所述第二半座体上设有第二半 法兰板,所述第一半法兰板和所述第二半法兰板上均设有多个安装孔,所述第一半法兰板 与所述第二半法兰拼接成完整的法兰板。 [0009] 进一步地,所述完整的法兰板与现有UCF系列带方形座轴承的法兰板的结构相同, 或者与现有UCFC系列带圆形座轴承的法兰板的结构相同。 [0010] 进一步地,所述第一半座体上设有安装槽,所述安装槽的槽底面上设有通孔,所述 第二半座体上设有螺孔,所述连接件为螺栓,所述螺栓穿过所述通孔与所述螺孔螺纹配合。 [0011] 进一步地,所述第一容纳槽远离所述第二半座体的槽面上设有第一限位槽,所述 第一半轴承的一部分位于所述第一限位槽内,另一部分位于所述第一容纳槽内;所述第二 容纳槽远离所述第一半座体的槽面上设有第二限位槽,所述第二半轴承的一部分位于所述 第二限位槽内,另一部分位于所述第二容纳槽内。 说明书 1/4页 3 CN218817618U 3 [0012] 进一步地,所述滑动轴承为自润滑石墨黄铜滑动轴承。 [0013] 和现有技术相比,本实用新型的有益效果如下: [0014] 1、本装置适用于电力及化工锅炉烟风道挡板门及部分低转速转动设备的支撑部 件,可以取代UCF系列带方形座轴承和UCFC系列带圆形座轴承; [0015] 2、轴承座采用了对开式设计,因此轴承座的检维修会更加方便,拆装工序简单省 时,不需要停运设备,不会影响设备正常运行; [0016] 3、轴承座内部也不使用原来的深沟球轴承,而使用对开式的滑动轴承,滑动轴承 的结构形式简单,拆装方便,而且这里的滑动轴承采用的还是能自润滑的滑动轴承,维护成 本低,能够免保养、耐高温、抗粉尘环境。 [0017] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述 中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。 附图说明 [0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图: [0019] 图1是现有技术中UCF系列带方形座外球面轴承的示意图; [0020] 图2是现有技术中UCF系列带方形座外球面轴承的示意图; [0021] 图3是本装置的一种结构形式的示意图; [0022] 图4是本装置的一种结构形式的示意图; [0023] 图5是本装置的另一种结构形式的示意图; [0024] 图6是本装置的另一种结构形式的示意图; [0025] 图7是本装置的剖视分解图; [0026] 图8是本装置的剖视分解图。 [0027] 附图标记: [0028] 1、轴承座;2、滑动轴承;3、连接件;4、第一半座体;5、第二半座体;6、第一半轴承; 7、第二半轴承;8、第一容纳槽;9、第二容纳槽;10、第一半法兰板;11、第二半法兰板;12、安 装孔;13、安装槽;14、通孔;15、螺孔;16、第一限位槽;17、第二限位槽。 具体实施方式 [0029] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于 本实用新型保护的范围。 [0030] 下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的 描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周 说明书 2/4 页 4 CN 218817618 U 4 向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0031] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以 是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两 个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在 本实用新型中的具体含义。 [0032] 目前全国电力及化工锅炉烟风道调节挡板门和圆风门普遍采用的是如图1‑图2所 示的UCF系列带方形座外球面轴承和UCFC系列带圆形座轴承,来作为烟风调节挡板门挡板 和圆风门的支撑旋转部件。由于这些带座轴承都采用的是外球面深沟球轴承,因此调节挡 板门和圆风门在高温介质下(烟气、热风)使用时,容易造成轴承润滑脂高温硬化,导致深沟 球轴承滚珠卡死无法正常旋转;而且调节挡板门轴头密封处如维护保养不及时,极容易发 生轴头烟气泄漏,导致粉尘进入深沟球轴承内部造成轴承卡死损坏,如更换带座轴承必须 拆除执行机构和传动连杆,既费时又费力。 [0033] 经技术分析,目前的调节挡板门始终处于固定90°旋转开启和关闭,其对支撑旋转 部件的精度要求不高,不同于高转速机械设备对旋转部件轴承的游隙要求较高。因此可以 将原本所用的一体式的轴承座改成对开式的滑动轴承座。 [0034] 具体而言,如图3‑图8所示,一种对开式滑动轴承2座1包括:轴承座1、滑动轴承2和 连接件3。 [0035] 轴承座1由两个半座体相对拼接而成,滑动轴承2为自润滑滑动轴承2,滑动轴承2 由两个半轴承相对拼接而成;两个半座体分为第一半座体4与第二半座体5,两个半轴承分 为第一半轴承6与第二半轴承7,第一半座体4靠近第二半座体5的一侧设有第一容纳槽8,第 二半座体5靠近第一半座体4的一侧设有第二容纳槽9,第一容纳槽8内放置有第一半轴承6, 第二容纳槽9内放置有第二半轴承7;连接件3用于固定连接第一半座体4与第二半座体5。 [0036] 由于轴承座1采用了对开式设计,因此轴承座1的检维修会更加方便,拆装工序简 单省时,不需要停运设备,不会影响设备正常运行,轴承座1内部也不使用原来的深沟球轴 承,而使用对开式的滑动轴承2,滑动轴承2的结构形式简单,拆装方便,而且这里的滑动轴 承2采用的还是能自润滑的滑动轴承2,维护成本低,能够免保养、耐高温、抗粉尘环境。 [0037] 本实施例中,如图3‑图6所示,第一半座体4上设有第一半法兰板10,第二半座体5 上设有第二半法兰板11,第一半法兰板10和第二半法兰板11上均设有多个安装孔12,第一 半法兰板10与第二半法兰拼接成完整的法兰板,由此,方便将滑动轴承2座1的安装。 [0038] 进一步地,完整的法兰板与现有UCF系列带方形座轴承的法兰板的结构相同,或者 与现有UCFC系列带圆形座轴承的法兰板的结构相同,这里所说的结构相同包括形状、尺寸 以及安装孔12的大小、孔距均相同,这种情况下可以直接将本滑动轴承2座1对UCF系列带方 形座轴承和UCFC系列带圆形座轴承进行替换安装,不需要做出多大改动,使用非常方便。 [0039] 本实施例中,如图3‑图7所示,第一半座体4上设有安装槽13,安装槽13的槽底面上 设有通孔14,第二半座体5上设有螺孔15,连接件3为螺栓,螺栓穿过通孔14与螺孔15螺纹配 合,由此,方便使用螺栓将第一半座体4与第二半座体5相连。 说明书 3/4 页 5 CN 218817618 U 5 [0040] 本实施例中,如图8所示,第一容纳槽8远离第二半座体5的槽面上设有第一限位槽 16,第一半轴承6的一部分位于第一限位槽16内,另一部分位于第一容纳槽8内;第二容纳槽 9远离第一半座体4的槽面上设有第二限位槽17,第二半轴承7的一部分位于第二限位槽17 内,另一部分位于第二容纳槽9内,由此方便对第一半轴承6和第二半轴承7进行安装和限 位,第一半轴承6和第二半轴承7不会发生轴向窜动。 [0041] 本实施例中的滑动轴承2为自润滑石墨黄铜滑动轴承2,石墨具有自润滑,耐高温 特性,因而制作而成的石墨轴承润滑性很好,不需要加润滑油,使用非常方便。 [0042] 综上所述,本装置具有以下特点: [0043] 1、本装置适用于电力及化工锅炉烟风道挡板门及部分低转速转动设备的支撑部 件,可以取代UCF系列带方形座轴承和UCFC系列带圆形座轴承; [0044] 2、轴承座1采用了对开式设计,因此轴承座1的检维修会更加方便,拆装工序简单 省时,不需要停运设备,不会影响设备正常运行; [0045] 3、轴承座1内部也不使用原来的深沟球轴承,而使用对开式的滑动轴承2,滑动轴 承2的结构形式简单,拆装方便,而且这里的滑动轴承2采用的还是能自润滑的滑动轴承2, 维护成本低,能够免保养、耐高温、抗粉尘环境。 [0046] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解: 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 218817618 U 6 图1 图2 说明书附图 1/5 页 7 CN 218817618 U 7 图3 图4 说明书附图 2/5 页 8 CN 218817618 U 8 图5 图6 说明书附图 3/5 页 9 CN 218817618 U 9 图7 说明书附图 4/5 页 10 CN 218817618 U 10 图8 说明书附图 5/5 页 11 CN 218817618 U 11