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　　2、发明名称 一种转盘轴承 (57)摘要 本发明公开了一种转盘轴承， 包括外圈、 内 圈、 隔块、 第一钢球及第二钢球， 所述外圈的内侧 和内圈的外侧均设有与第一钢球相匹配的轴向 轨道， 所述隔块的内部开设有与第一钢球相匹配 的第一凹球型面， 所述第一凹球型面的一侧开设 有第二凹球型面， 所述第二凹球型面的内部活动 连接有第二钢球， 所述外圈的内侧和内圈的顶部 分别开设有第一密封槽和第二密封槽， 所述第一 密封槽和第二密封槽的内部插接有密封垫。 本发 明通过在隔块中设置第一凹球型面、 第二凹球型 面， 用来放置第一钢球、 第二钢球， 第二钢球位于 第一钢球与轴向轨道之间形成的间隙中， 弥补间 隙中。

　　3、的空缺， 为第一钢球提供支撑力， 有利于提 高转盘轴承的轴向力， 延长使用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 112112887 A 2020.12.22 CN 112112887 A 1.一种转盘轴承， 包括外圈、 内圈、 隔块、 第一钢球及第二钢球， 其特征在于： 所述外圈 的内侧和内圈的外侧均设有与第一钢球相匹配的轴向轨道， 所述隔块的内部开设有与第一 钢球相匹配的第一凹球型面， 所述第一凹球型面的一侧开设有第二凹球型面， 所述第二凹 球型面的内部活动连接有第二钢球， 所述第一凹球型面和第二凹球型面之间开设有与第二 钢球相匹配的开口， 所述外圈的内侧和内圈的顶部分别开设有。

　　4、第一密封槽和第二密封槽， 所述第一密封槽和第二密封槽的内部插接有密封垫。 2.根据权利要求1所述的一种转盘轴承， 其特征在于： 所述密封垫包括第一密封圈和第 二密封圈， 所述第一密封圈和第二密封圈设置为一体成型结构。 3.根据权利要求2所述的一种转盘轴承， 其特征在于： 所述第一密封圈和第二密封圈的 一端均设置为T型结构， 且第一密封槽和第二密封槽的内侧开设有与第一密封圈和第二密 封圈相匹配的T型槽。 4.根据权利要求1所述的一种转盘轴承， 其特征在于： 所述第二钢球的外侧同时与第一 钢球、 轴向轨道及第二凹球型面相接触。 5.根据权利要求1所述的一种转盘轴承， 其特征在于： 所述外圈和内圈的。

　　5、顶部均开设有 安装孔。 6.根据权利要求1所述的一种转盘轴承， 其特征在于： 所述外圈的内部开设有加油孔， 所述加油孔的内部安装有弹簧， 所述弹簧的端部设有钢珠。 权利要求书 1/1 页 2 CN 112112887 A 2 一种转盘轴承 技术领域 0001 本发明涉及转盘轴承技术领域， 具体为一种转盘轴承。 背景技术 0002 转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、 径向负荷和倾覆力矩等综合载 荷， 集支承、 旋转、 传动、 固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。 一般情况下， 转盘 轴承自身均带有安装孔、 润滑油和密封装置， 可以满足各种不同工况条件下工作的各类主 机的不同需求； 。

　　6、另一方面， 转盘轴承本身具有结构紧凑、 引导旋转方便、 安装简便和维护容 易等特点， 被广泛用于起重运输机械、 采掘机、 建筑工程机械、 港口机械、 风力发电、 医疗设 备、 雷达和导弹发射架等大型回转装置上。 0003 目前的转盘轴承大多由内圈、 外圈、 滚动体、 隔离块等四大部件构成。 由于核心部 件采用回转支承， 因此可以同时承受轴向力、 径向力。 其形式很多， 但结构组成基本大同小 异， 但是在两组滚动体之间会形成间隙， 减少了滚动体与内圈、 外圈接触面积， 增强滚动体 的承受力， 影响了转盘轴承的使用寿命。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种转盘轴承， 通过在隔块中设置第一。

　　7、凹球型面、 第二凹 球型面， 用来放置第一钢球、 第二钢球， 第二钢球位于第一钢球与轴向轨道之间形成的间隙 中， 弥补间隙中的空缺， 为第一钢球提供支撑力， 有利于提高转盘轴承的轴向力， 延长使用 寿命。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种转盘轴承， 包括外圈、 内圈、 隔 块、 第一钢球及第二钢球， 所述外圈的内侧和内圈的外侧均设有与第一钢球相匹配的轴向 轨道， 所述隔块的内部开设有与第一钢球相匹配的第一凹球型面， 所述第一凹球型面的一 侧开设有第二凹球型面， 所述第二凹球型面的内部活动连接有第二钢球， 所述第一凹球型 面和第二凹球型面之间开设有与第二钢球相匹配的开口。

　　8、， 所述外圈的内侧和内圈的顶部分 别开设有第一密封槽和第二密封槽， 所述第一密封槽和第二密封槽的内部插接有密封垫。 0006 优选的， 所述密封垫包括第一密封圈和第二密封圈， 所述第一密封圈和第二密封 圈设置为一体成型结构。 0007 优选的， 所述第一密封圈和第二密封圈的一端均设置为T型结构， 且第一密封槽和 第二密封槽的内侧开设有与第一密封圈和第二密封圈相匹配的T型槽。 0008 优选的， 所述第二钢球的外侧同时与第一钢球、 轴向轨道及第二凹球型面相接触。 0009 优选的， 所述外圈和内圈的顶部均开设有安装孔。 0010 优选的， 所述外圈的内部开设有加油孔， 所述加油孔的内部安装有弹簧。

　　9、， 所述弹簧 的端部设有钢珠。 0011 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0012 本发明通过在隔块中设置第一凹球型面、 第二凹球型面， 用来放置第一钢球、 第二 说明书 1/3 页 3 CN 112112887 A 3 钢球， 第二钢球位于第一钢球与轴向轨道之间形成的间隙中， 弥补间隙中的空缺， 为第一钢 球提供支撑力， 有利于提高转盘轴承的轴向力， 延长使用寿命； 通过在外圈的内侧和内圈的 顶部分别开设第一密封槽和第二密封槽， 在第一密封槽和第二密封槽的内部插接密封垫， 有利于提高转盘轴承的密封性。 附图说明 0013 图1为本发明的结构示意图； 0014 图2为图1中A区放大结构。

　　10、示意图； 0015 图3为图1中B区放大结构示意图； 0016 图4为本发明隔块的剖面结构示意图； 0017 图5为本发明的立体结构示意图。 0018 图中： 1、 外圈； 2、 内圈； 3、 隔块； 4、 第一钢球； 5、 第二钢球； 6、 轴向轨道； 7、 第一凹球 型面； 8、 第二凹球型面； 9、 开口； 10、 密封垫； 11、 第一密封槽； 12、 第二密封槽； 13、 第一密封 圈； 14、 第二密封圈； 15、 安装孔； 16、 加油孔； 17、 弹簧； 18、 钢珠。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述。

　　11、， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 请参阅图15， 本发明提供一种技术方案： 一种转盘轴承， 包括外圈1、 内圈2、 隔块 3、 第一钢球4及第二钢球5， 外圈1、 内圈2选用50Mn,但是有时为了满足特殊应用场合主机的 需要选用42CrMo。 第一钢球4及第二钢球5选用GCr15SiMn。 隔块采用聚酰胺1010树脂、 ZL102 铸造铝合金或QA110-3-1.5铝青铜。 密封圈材料： 耐油橡胶， 含氟橡胶， 耐油丁晴。

　　12、橡胶， 所述 外圈1的内侧和内圈2的外侧均设有与第一钢球4相匹配的轴向轨道6， 所述隔块3的内部开 设有与第一钢球4相匹配的第一凹球型面7， 所述第一凹球型面7的一侧开设有第二凹球型 面8， 所述第二凹球型面8的内部活动连接有第二钢球5， 所述第一凹球型面7和第二凹球型 面8之间开设有与第二钢球5相匹配的开口9， 所述外圈1的内侧和内圈2的顶部分别开设有 第一密封槽11和第二密封槽12， 所述第一密封槽11和第二密封槽12的内部插接有密封垫 10。 该密封垫10的切面呈L型， 所述密封垫10包括第一密封圈13和第二密封圈14， 所述第一 密封圈13和第二密封圈14设置为一体成型结构。 第一密封。

　　13、圈13和第二密封圈14卡在第一密 封槽11和第二密封槽12中， 形成夹角， 使得密封垫10不会脱落， 所述第一密封圈13和第二密 封圈14的一端均设置为T型结构， 且第一密封槽11和第二密封槽12的内侧开设有与第一密 封圈13和第二密封圈14相匹配的T型槽。 该T型槽和T型第一密封圈13和第二密封圈14相配 合， 有利于提高第一密封圈13和第二密封圈14在第一密封槽11和第二密封槽12中的稳定 性， 所述第二钢球5的外侧同时与第一钢球4、 轴向轨道6及第二凹球型面8相接触。 使得第二 钢球5可以支撑第一钢球4， 所述外圈1和内圈2的顶部均开设有安装孔15。 该安装孔15便于 轴承安装在设备上，。

　　14、 所述外圈1的内部开设有加油孔16， 所述加油孔16的内部安装有弹簧 17， 所述弹簧17的端部设有钢珠18。 该加油孔16便于向轴承中添加润滑脂， 钢珠18受到弹簧 说明书 2/3 页 4 CN 112112887 A 4 17挤压力， 可以将加油孔16堵住， 防止泄漏。 0021 结构原理： 通过在隔块3中设置第一凹球型面7、 第二凹球型面8， 用来放置第一钢 球4、 第二钢球5， 第二钢球5位于第一钢球4与轴向轨道6之间形成的间隙中， 弥补间隙中的 空缺， 为第一钢球4提供支撑力， 有利于提高转盘轴承的轴向力， 延长使用寿命； 通过在外圈 1的内侧和内圈2的顶部分别开设第一密封槽11和第。

　　15、二密封槽12， 在第一密封槽11和第二密 封槽12的内部插接密封垫10， 有利于提高转盘轴承的密封性。 0022 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 112112887 A 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 112112887 A 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 112112887 A 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 112112887 A 8 。