米兰体育官方网站(MILAN SPORTS)赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT）

　　浅谈机床滑动轴承修理技术周惠( 欧司朗( 中国) 照明有限公司，广东佛山528000)摘要：文章以一般机床中常见的主轴轴承结构为基础，以各种轴承为线索，叙述了国内对各种主轴部件所采用的修理方法。以期通过比较合理的修复技术去恢复机床的原有性能或精度。改善或提高主轴的结构性能。关键词：机床维修；主轴调整；滑动轴承；单油楔滑动轴承中图分类号：TH l 33文献标识码：A文章编号：1009-2374( 2011) 10-0089-02机床主轴部件的修理主轴部件是机床的一个重要部件。主轴部件的旋转精度，刚度、温升、抗振性等各种性能对保证机床的加工精度和粗糙度影响较大，其中主要因素是主轴的结构型式。主轴部件的结构性能，取决于主轴采用的轴承类型及支承点，主轴部件的尺寸比例与传动零件( 齿轮，皮带轮，⋯ ⋯ ) 的位黄，主轴的材料及其热处理，主轴． i 轴承( 籀体) 孔的制造精度和表面质量，以及主轴部件的润滑与散热等各种因素。主轴部件角。接着刃磨副后面，刀杆尾部向右偏移，使刀杆与砂轮轴线。K／r的夹角，同时磨出副偏角和副后角，最后刃磨前刀面，同时磨出正确的前角。第二，精磨时用金钢石钢笔或砂轮修整块修磨砂轮，保持砂轮平整和锋利，先修磨前刀面，保持前刀面光滑；再修磨主后刀而和副后刀面，保持主、副切削刃平直、锋利：最后左手握车刀前端作为支点，右手转动杆尾部，修磨刀尖圆弧。第三，磨断屑槽，断屑槽在切削过程中起断屑作用，同时保证排屑顺利。为使切屑碎断，一般要在车刀前面磨出断屑槽；刃磨断屑槽时，必须先把砂轮的外圆与平面的交角处用修砂轮的金钢石笔或砂轮修整块修整砂轮成相适应的圆弧或尖角，刃磨时刀尖可向下或向上移动，刃磨时起点位置应跟刀尖、主切削刃离开一小段距离，刃磨时用力要轻，移动要稳、准，防止砂轮磨伤前刀面和主切削刃。第四，磨负倒棱，为提高刀具强度，延长刀具切削部分的寿命，硬质合金车刀～般要磨出负倒棱；刃磨负倒棱时用力要轻微，车刀要沿主切削刃的后端向刀尖方向摆动。它是刃磨车刀的最后一步，刃磨一定要细心，防止砂轮损伤磨好的面和刃。五、刃磨车刀注意事项第一，刃磨车刀前检查设备是否完好。先检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。第二，刃磨车刀时不能用力过大，移动过程要平所采用的轴承结构型式大致分为滑动轴承和滚动轴承两大类型，本文着重分析及探讨滑动轴承的维修技术。一、滑动轴承的修理、装配和调整在传统机床中由于主轴变速范围不大，最高转速偏低等原因，采用滑动轴承作为主轴轴承的较多。而在各类磨床上，虽然砂轮架主轴转速较高，但因不需要经常变速，故采用滑动轴承作为砂轮架主轴轴承的也很多。稳，移动、转动速度要均匀，否则会使手打滑而触及砂轮面，造成工伤事故。第三，刃磨车刀时应戴防护眼镜，以免砂粒和铁屑飞入眼中，刃磨时不可戴手套。第pq，刃磨小刀头时必须把小刀头装入刀杆上进行。第五，砂轮支架与砂轮的问隙不得大于3m m ，如果间隙过大，应调整砂轮间隙。第六，刃磨车刀时，如果温度过高，暂停磨削，高速钢要用及时用水冷却，防止退火，保持切削部分的硬度，硬质合金车切不可水冷，防止刀裂。长期问进行磨削时，中途应停止设备，检查运行情况确保安全。第七，先停磨削后停机，人离开机房时关闭砂轮机，待砂轮停止后切断电源。车刀刃磨时粗磨和精磨要分开，粗磨切削部分时选用粒度号为46#～60#的绿色碳化硅砂轮，精磨时选用粒度为80#～120#的绿色碳化硅砂轮：刃磨时力量要均匀，运动要平稳，车刀的刀面要光滑平整，切削刃要平直，同时要保证刀具角度正确，初学者在刃磨车刀时，根据指导教师的讲解，观察磨刀要领，最好用废l El 刀杆代替车刀，在砂轮机上正确的刃磨主后刀面、副后刀面和前刀面，掌握了磨刀要领，方可刃磨不同类型的车刀，同时刃磨断悄槽和负倒棱，在刃磨过程中最好用车刀角度样板角尺仔细检查，刃磨好的车刀，要在车床上试加工。只有重复练习，反复测量，才能掌握车刀的刃磨要领，在保证工件质量和生产效率的前提下，延长刀具的使用寿命，达到中、高级工操作水平。o2011．04 o中阁高新描a潍吐89万方数据