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　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212717344 U (45)授权公告日 2021.03.16 (21)申请号 1.0 H02K 11/30 (2016.01) H02K 5/24 (2006.01) (22)申请日 2020.06.22 (73)专利权人 江苏申氢宸科技有限公司 地址 214000 江苏省无锡市江阴市申港街 道港城大道988-7号 (72)发明人 龚龙龚雪 (74)专利代理机构 无锡市才标专利代理事务所 (普通合伙) 32323 代理人 田波 (51)Int.Cl. F04D 29/056 (2006.01) F04D 29/05 (2006.01) F04D 29/60 (2006.01) H02K 5/04 (2006.01) H02K 5/16 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构 (57)摘要 本实用新型涉及燃料电池组件技术领域，且 公开了一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结 构，包括连接端盖，所述连接端盖的端口连接有 金属隔离套，金属隔离套的内侧设置有内环腔和 外环腔，连接端盖的端面连接有控制壳，金属隔 离套在远离连接端盖的端口处安装有风机后壳 体，风机后壳体上开设有测流道，风机后壳体连 接有风机前壳体，金属隔离套的外环腔内侧安装 有定子。该缩短轴承间距的电子泵轴承安装结 构，区别于传统的在电机上安装轴承端盖对转轴 进行定位的方式，节省了安装轴承端盖所占用的 空间距离，从而有效的缩短前轴承和后轴承之间 U 的安装距离，同时也缩短了转子的转轴悬置长 4 度，便于设备在系统内的安装布置。 4 3 7 1 7 2 1 2 N C CN 212717344 U 权利要求书 1/1页 1.一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构，包括连接端盖，其特征在于：所述连接端 盖的端口连接有金属隔离套，金属隔离套的内侧设置有内环腔和外环腔，连接端盖的端面 连接有控制壳，金属隔离套在远离连接端盖的端口处安装有风机后壳体，风机后壳体上开 设有测流道，风机后壳体连接有风机前壳体； 金属隔离套的外环腔内侧安装有定子，金属隔离套的内环腔内侧安装有转子，转子的 转轴一端通过后轴承活动安装在内环腔的内侧壁上，转子的转轴另一端贯穿风机后壳体的 测流道并延伸至风机后壳体与风机前壳体所组成的空腔内，转子的转轴在风机后壳体与风 机前壳体所组成的空腔内连接有叶轮，转子的转轴另一端通过前轴承活动安装在风机前壳 体的内侧； 所述控制壳的内侧安装有控制器，控制壳的侧面安装有与控制器电连接的导线所述的一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构，其特征在于：所述 风机后壳体的端面与金属隔离套的端口端面相贴合。 3.根据权利要求1所述的一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构，其特征在于：所述 转子的转轴环形侧面与风机后壳体的测流道内侧壁之间留有旋转间隙。 4.根据权利要求1所述的一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构，其特征在于：所述 控制壳的端口内侧与连接端盖的端面之间预留有隔热间隙。 5.根据权利要求1所述的一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构，其特征在于：所述 金属隔离套的内环腔端面嵌入在连接端盖的端口内侧并通过密封圈密封配合。 6.根据权利要求1所述的一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构，其特征在于：所述 金属隔离套的表面设置有防氢脆镀层。 2 2 CN 212717344 U 说明书 1/3页 一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及燃料电池组件技术领域，具体为一种缩短轴承间距的电子泵轴承 安装结构。 背景技术 [0002] 在氢燃料电池系统中，电子泵叶轮安装在气体循环单元结构中，电子泵及叶轮为 整体结构设计，其机身较长，从电机法兰后端面至电机后端悬置于气体循环单元之外，电子 泵叶轮的长度过长导致系统空间布置困难，影响氢燃料系统安装的整体布局，同时会影响 电子泵的静态及振动强度，因此发明人设计了一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构， 来优化现有电子泵叶轮的连接结构。 实用新型内容 [0003] (一)解决的技术问题 [0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结 构，解决了电子泵叶轮在系统内进行安装时占用空间长度较大的问题。 [0005] (二)技术方案 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缩短轴承间距的电子泵轴 承安装结构，包括连接端盖，所述连接端盖的端口连接有金属隔离套，金属隔离套的内侧设 置有内环腔和外环腔，连接端盖的端面连接有控制壳，金属隔离套在远离连接端盖的端口 处安装有风机后壳体，风机后壳体上开设有测流道，风机后壳体连接有风机前壳体。 [0007] 金属隔离套的外环腔内侧安装有定子，金属隔离套的内环腔内侧安装有转子，转 子的转轴一端通过后轴承活动安装在内环腔的内侧壁上，转子的转轴另一端贯穿风机后壳 体的测流道并延伸至风机后壳体与风机前壳体所组成的空腔内，转子的转轴在风机后壳体 与风机前壳体所组成的空腔内连接有叶轮，转子的转轴另一端通过前轴承活动安装在风机 前壳体的内侧。 [0008] 所述控制壳的内侧安装有控制器，控制壳的侧面安装有与控制器电连接的导线] 优选的，所述风机后壳体的端面与金属隔离套的端口端面相贴合，保障风机后壳 体与金属隔离套之间的密封配合。 [0010] 优选的，所述转子的转轴环形侧面与风机后壳体的测流道内侧壁之间留有旋转间 隙，保障转子的转轴旋转稳定性。 [0011] 优选的，所述控制壳的端口内侧与连接端盖的端面之间预留有隔热间隙，有效的 避免电机内部电气元件产生热量传导给控制器。 [0012] 优选的，所述金属隔离套的内环腔端面嵌入在连接端盖的端口内侧并通过密封圈 密封配合。 [0013] 优选的，所述金属隔离套的表面设置有防氢脆镀层，避免氢燃料系统内渗透的氢 3 3 CN 212717344 U 说明书 2/3页 气对设备内部元件产生氢脆。 [0014] (三)有益效果 [0015] 本实用新型提供了一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构。具备以下有益效 果： [0016] (1)、该缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构，通过设置金属隔离套、连接端盖、风 机后壳体和风机前壳体相互配合，在设备安装使用时，转子的转轴两端，一端通过后轴承设 置在金属隔离套的内侧，另一端通过前轴承设置在风机前壳体的内侧，区别于传统的在电 机上安装轴承端盖对转轴进行定位的方式，节省了安装轴承端盖所占用的空间距离，从而 有效的缩短前轴承和后轴承之间的安装距离，同时也缩短了转子的转轴悬置长度，便于设 备在系统内的安装布置，有效的增加了设备整体结构之间配合的稳定性，进而降低了设备 在运行时产生的振动。 [0017] (2)、该缩短轴承间距的电子泵轴承安装结构，通过设置控制壳与金属隔离套之间 通过连接端盖相连接，且连接端盖与控制壳之间留有隔热间隙，大大的降低了电机在使用 时产生热量对控制器的影响，保障设备各个结构之间配合的稳定性。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型结构示意图。 [0019] 图中：1连接端盖、2金属隔离套、3控制壳、4风机后壳体、5风机前壳体、6叶轮、7定 子、8转子、9后轴承、10前轴承、11控制器、12导线外环腔。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种缩短轴承间距的电子泵轴承安装 结构，包括连接端盖1，连接端盖1的端口连接有金属隔离套2，金属隔离套2的表面设置有防 氢脆镀层，避免氢燃料系统内渗透的氢气对设备内部元件产生氢脆，金属隔离套2的内侧设 置有内环腔21和外环腔22，连接端盖1的端面连接有控制壳3，金属隔离套2在远离连接端盖 1的端口处安装有风机后壳体4，风机后壳体4上开设有测流道，风机后壳体4连接有风机前 壳体5，风机后壳体4的端面与金属隔离套2的端口端面相贴合，保障风机后壳体4与金属隔 离套2之间的密封配合，金属隔离套2的内环腔21端面嵌入在连接端盖1的端口内侧并通过 密封圈密封配合。 [0022] 金属隔离套2的外环腔22内侧安装有定子7，金属隔离套2的内环腔21  内侧安装有 转子8，转子8的转轴一端通过后轴承9活动安装在内环腔21的内侧壁上，转子8的转轴另一 端贯穿风机后壳体4的测流道并延伸至风机后壳体4与风机前壳体5所组成的空腔内，转子8 的转轴在风机后壳体4与风机前壳体5所组成的空腔内连接有叶轮6，转子8的转轴另一端通 过前轴承  10活动安装在风机前壳体5的内侧，转子8的转轴环形侧面与风机后壳体4  的测 流道内侧壁之间留有旋转间隙，保障转子8的转轴旋转稳定性。 4 4 CN 212717344 U 说明书 3/3页 [0023] 控制壳3的内侧安装有控制器11，控制壳3的侧面安装有与控制器11电连接有导线通过导线内的电气元件进行电连接，控制壳3的端口内侧 与连接端盖1的端面之间预留有隔热间隙，有效的避免电机内部电气元件产生热量传导给 控制器11。 [0024] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。 [0025] 工作原理：在设备安装使用时，转子8的转轴两端，一端通过后轴承9 设置在金属 隔离套2的内侧，另一端通过前轴承10设置在风机前壳体5的内侧，区别于传统的在电机上 安装轴承端盖对转轴进行定位的方式，节省了安装轴承端盖所占用的空间距离，从而有效 的缩短前轴承10和后轴承9之间的安装距离，同时也缩短了转子8的转轴悬置长度，便于设 备在系统内的安装布置。 [0026] 本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域 的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主 要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。 [0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排 除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 212717344 U 说明书附图 1/1页 图1 6 6