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　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213064360 U (45)授权公告日 2021.04.27 (21)申请号 4.2 (22)申请日 2020.09.24 (73)专利权人 成都华特邦科技有限公司 地址 610000 四川省成都市武侯区簇桥办 马家河村3组 (72)发明人 陈星霖周恩华 (74)专利代理机构 成都九鼎天元知识产权代理 有限公司 51214 代理人 李想 (51)Int.Cl. F16C 35/00 (2006.01) F04B 39/00 (2006.01) F04B 37/14 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种用于真空泵的轴承安装结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于真空泵的轴承 安装结构，属于真空泵的技术领域，该安装结构 包括：轴承支撑板，所述轴承支撑板的内部开设 有安装腔；主轴，所述主轴上装有至少两个轴承， 且主轴通过各所述轴承套装于安装腔内；设于主 轴上的锁紧件，通过锁紧件将位于主轴一端部的 轴承锁紧，且相邻两轴承之间通过压紧弹簧相互 抵紧，以达到避免因轴承跳动使轴承支撑板损 坏，进而延长真空泵的使用寿命与稳定性的目 的。 U 0 6 3 4 6 0 3 1 2 N C CN 213064360 U 权利要求书 1/1页 1.一种用于真空泵的轴承安装结构，其特征在于，该安装结构包括： 轴承支撑板，所述轴承支撑板的内部开设有安装腔； 主轴，所述主轴上装有至少两个轴承，且主轴通过各所述轴承套装于安装腔内； 设于主轴上的锁紧件，通过锁紧件将位于主轴一端部的轴承锁紧，且相邻两轴承之间 通过压紧弹簧相互抵紧。 2.根据权利要求1所述的用于真空泵的轴承安装结构，其特征在于，所述安装腔的内壁 上开设有环形槽，环形槽内装有O型密封圈且各个O型密封圈分别对应各所述轴承。 3.根据权利要求1所述的用于真空泵的轴承安装结构，其特征在于，所述主轴上装有两 个轴承，分别为：A轴承和B轴承；所述A轴承和B轴承均抵紧在主轴的轴肩处且A轴承与B轴承 之间通过所述压紧弹簧相互抵紧。 4.根据权利要求1所述的用于真空泵的轴承安装结构，其特征在于，所述安装结构还包 括： 装于所述轴承支撑板上的轴承压板，所述轴承压板与锁紧件之间设有缓冲弹簧。 5.根据权利要求4所述的用于真空泵的轴承安装结构，其特征在于，所述轴承压板的一 端与安装腔相匹配且该端部套有垫圈。 6.根据权利要求1所述的用于真空泵的轴承安装结构，其特征在于，所述锁紧件包括： 锁紧于主轴一端的压片，所述压片与安装腔相匹配且压片的一侧抵紧于轴承上。 7.根据权利要求6所述的用于真空泵的轴承安装结构，其特征在于，所述压片通过螺钉 固定锁紧于主轴的端部上。 2 2 CN 213064360 U 说明书 1/4页 一种用于真空泵的轴承安装结构 技术领域 [0001] 本实用新型属于真空泵的技术领域，具体而言，涉及一种用于真空泵的轴承安装 结构。 背景技术 [0002] 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得 真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持线] 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传 输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。 [0004] 真空泵在运行过程中，其内部的主轴转动平稳性对真空泵的运行性能至关重要， 而对于现有技术中的真空泵，主轴通过轴承转动设于轴承支撑板上，其在运行过程中，易出 现因轴承跳动导致轴承支撑板损坏，进而影响到真空泵的使用寿命与稳定性，增加用户在 实际使用过程中的维修成本。 实用新型内容 [0005] 鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用 于真空泵的轴承安装结构以达到避免因轴承跳动使轴承支撑板损坏，进而延长真空泵的使 用寿命与稳定性的目的。 [0006] 本实用新型所采用的技术方案为：一种用于真空泵的轴承安装结构，该安装结构 包括： [0007] 轴承支撑板，所述轴承支撑板的内部开设有安装腔； [0008] 主轴，所述主轴上装有至少两个轴承，且主轴通过各所述轴承套装于安装腔内； [0009] 设于主轴上的锁紧件，通过锁紧件将位于主轴一端部的轴承锁紧，且相邻两轴承 之间通过压紧弹簧相互抵紧。 [0010] 进一步地，所述安装腔的内壁上开设有环形槽，环形槽内装有O型密封圈且各个O 型密封圈分别对应各所述轴承，以避免轴承的外圈与轴承支撑板之间直接接触。 [0011] 进一步地，所述主轴上装有两个轴承，分别为：A轴承和B轴承；所述A轴承和B轴承 均抵紧在主轴的轴肩处且A轴承与B轴承之间通过所述压紧弹簧相互抵紧，以通过压紧弹簧 将A轴承抵紧在主轴的轴肩处。 [0012] 进一步地，所述安装结构还包括： [0013] 装于所述轴承支撑板上的轴承压板，所述轴承压板与锁紧件之间设有缓冲弹簧， 在缓冲弹簧的作用下，一方面，具有抵轴作用，防止主轴与轴承支撑板产生摩擦损坏；另一 方面，缓冲弹簧抵紧在锁紧件，与确保通过锁紧件将B轴承抵紧在主轴的轴肩处。 [0014] 进一步地，所述轴承压板的一端与安装腔相匹配且该端部套有垫圈，以防止轴承 压板出现松动。 3 3 CN 213064360 U 说明书 2/4页 [0015] 进一步地，所述锁紧件包括： [0016] 锁紧于主轴一端的压片，所述压片与安装腔相匹配且压片的一侧抵紧于轴承上， 以通过压片将轴承抵紧在主轴的轴肩处。 [0017] 进一步地，所述压片通过螺钉固定锁紧于主轴的端部上，以将压片锁紧在主轴的 端部上。 [0018] 本实用新型的有益效果为： [0019] 1.采用本实用新型所提供的用于真空泵的轴承安装结构，其通过对轴承支撑板进 行改进，以在主轴的端部部分安装多个轴承，多个轴承同时工作，能够确保主轴在转动过程 中的稳定性以及避免产生径向跳动；同时，相邻两轴承之间通过压紧弹簧进行压紧，各个轴 承在锁紧之后，不会在主轴上产生轴向跳动，进而不会对轴承支撑件造成损坏，能够保证真 空泵具有良好的使用寿命，进一步降低真空泵的维护成本。 附图说明 [0020] 图1是本实用新型提供的用于真空泵的轴承安装结构的整体结构示意图； [0021] 图2是图1在A处的局部放大示意图； [0022] 图3是本实用新型提供的用于真空泵的轴承安装结构中轴承支撑板的结构示意 图； [0023] 附图中标注如下： [0024] 1‑主轴，2‑轴承支撑板，3‑轴承压板，4‑垫圈，5‑缓冲弹簧，6‑螺钉，7‑O型密封圈， 8‑A轴承，9‑B轴承，10‑螺纹孔，11‑环形槽，12‑压紧弹簧，13‑压片。 具体实施方式 [0025] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和 示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 [0026] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求 保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本实用新型保护的范围。 [0027] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。 [0028] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 [0029] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者 是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的 方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型 4 4 CN 213064360 U 说明书 3/4页 的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0030] 在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术 语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连 接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可 以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；实施例中的附图用以对本实用新型 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可 以以各种不同的配置来布置和设计。 [0031] 实施例1 [0032] 如图1、图2所示，在本实施例中，具体提供了一种用于真空泵的轴承安装结构，旨 在通过该安装结构能够避免因轴承产生轴向跳动导致轴承支撑板2的损坏，以使轴承支撑 板2的使用寿命延长，进而增加真空泵的使用寿命与稳定性。该安装结构包括以下几部分， 分别为：轴承支撑板2、主轴1、锁紧件以及轴承压板3。 [0033] ①轴承支撑板 [0034] 如图3所示，在本实施例中，选择对轴承支撑板2进行加厚处理，以使其在主轴1的 轴向方向上更厚，在轴承支撑板2的内部开设有安装腔，安装腔位于主轴1的轴向方向上； [0035] 在所述安装腔的内壁上开设有环形槽11，环形槽11内装有O型密封圈7，当主轴1套 入至安装腔内部后，主轴1上的各个O型密封圈7分别对应各所述轴承，O型密封圈7采用耐高 温型密封圈，O型密封圈7与轴承的外圈直接接触，而使轴承的外圈不会与安装腔的内壁相 接触，不会在轴承产生跳动时，对轴承支撑板2造成损坏。 [0036] ②主轴 [0037] 如图2所示，所述主轴1上装有两个轴承，分别为：A轴承8和B轴承9，主轴1通过各所 述轴承套装于安装腔内，相较于现有技术，由于对于轴承的数量增加，能够更进一步的提升 主轴1在转动过程中的稳定性，同时，多个轴承同时工作，也能够避免主轴1在运转时会产生 轴向跳动。 [0038] 在本实施例中，主轴1在伸入轴承支撑板2的部分为阶梯轴段，阶梯轴段的作用在 于：能够稳定安装各个轴承。当A轴承8和B轴承9安装在主轴1上后，将所述A轴承8和B轴承9 均抵紧在主轴1的轴肩处，且A轴承8与B轴承9之间通过所述压紧弹簧12相互抵紧，B轴承9通 过锁紧件对其锁紧，而B轴承9与A轴承8之间通过压紧弹簧12的作用，将A轴承8抵紧在主轴1 的轴肩处。 [0039] ③锁紧件 [0040] 将锁紧件锁紧于主轴1的一端端部上，通过锁紧件将位于主轴1一端部的轴承(即 本实施例中的B轴承9)锁紧，且相邻两轴承之间通过压紧弹簧12相互抵紧。 [0041] 对于锁紧件的具体设计如下： [0042] 锁紧件包括压片13和螺钉6，将压片13锁紧于主轴1的一端端面上，所述压片13与 安装腔相匹配且压片13的一侧抵紧于B轴承9上，进而将B轴承9的另一端抵紧在主轴1的轴 肩处。由于在主轴1的端部预留有螺纹孔10，压片13通过螺钉6固定锁紧于主轴1的端部上， 拧紧螺钉6之后，压片13则压紧在位于主轴1端部的轴承上。 [0043] ④轴承压板 5 5 CN 213064360 U 说明书 4/4页 [0044] 将轴承压板3安装于所述轴承支撑板2上，所述轴承压板3与锁紧件之间设有缓冲 弹簧5，通过缓冲弹簧5抵紧在压片13上，进而实现缓冲弹簧5的抵轴作用。由于缓冲弹簧5时 刻抵靠在主轴1的端部上，以防止主轴1在热胀冷缩之后，主轴1会与轴承支撑板2之间产生 摩擦损坏。 [0045] 为进一步防止轴承压板3在使用过程中出现松动的现象，所述轴承压板3的一端与 安装腔相匹配且该端部套有垫圈4，通过垫圈4防止轴承压板3产生松动。 [0046] 在锁紧件、压紧弹簧12以及缓冲弹簧5的共同作用下，各个轴承与主轴1的轴肩之 间不易产生空隙，进而增加了真空泵的使用寿命与稳定性。 [0047] 本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出 其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要 求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。 6 6 CN 213064360 U 说明书附图 1/3页 图1 7 7 CN 213064360 U 说明书附图 2/3页 图2 8 8 CN 213064360 U 说明书附图 3/3页 图3 9 9